を使用する際は、油圧リフト、定期的な点検、保護、および保守が重要です。これにより、油圧リフトの耐用年数が延びるだけでなく、運転中の性能も向上します！もちろん、油圧エレベーターにも独自の定期的な修理スケジュールと保護対策があります:
1. 定期的な保護（シフトごとに行う）。
2.エレベーターの運転時間が1500時間に達したら、機械および電気システムの軽微な修理を行います。
3.エレベーターの運転時間が5000時間に達したら、機械および電気システムの中間的な修理を行います。
4.油圧リフトの運転時間が10000時間に達したら、機械および電気システムの大規模な修理を行う必要があります。
次に、エレベーターの機械設備の保護と保守について説明します:
1. 各組織のブレーキパッドとブレーキホイールは、感度と信頼性を確保するために定期的に点検し、調整する必要があります。摩擦面には汚れがあってはならず、汚れがある場合はガソリンまたはシンナーで洗い落とす必要があります。
2. ギヤボックス、減速機、外歯車などの滑らかさ、および作動油は、滑らかさ表の要件に従って実施する必要があります。
3. 各ワイヤーロープに断線や緩みがないか確認してください。関連規則を超える場合は、直ちに交換する必要があります。ワイヤーロープの保護は、GB5144-85規則に厳密に従う必要があります。
4. 油圧リフティングプラットフォームは、各部の接続状態を頻繁に確認し、緩みがある場合は締め付ける必要があります。エレベーター本体の接続ボルトの締め付けは、エレベーター本体が加圧されているときに確認する必要があります（回転アームを使用して圧縮状態を作成できます）。すべての接続シャフトには、オープンピンがあり、完全に開いている必要があります。
5. 各組織の作業が正常であるか、異音がないかを定期的に確認してください。問題が見つかった場合は、タイムリーに清掃する必要があります。
6.逆転ギアを分解および調整する際は、逆転ギア減速機の中心線がギアの中心線と平行であることを確認し、噛み合い面が70％以上、適切な噛み合い隙間を確保することが重要です。
7. すべてのワイヤーとケーブルに損傷がないか定期的に確認してください。損傷に対処するために、タイムリーなバンデージと交換が必要です。
8. モーターが過熱の兆候を示している場合は、タイムリーに停止し、問題を解決してから運転を再開する必要があります。モーターベアリングはスムーズで優れている必要があります。
9. 各ブラシには独自の接触面があり、清潔に保つ必要があります。ブラシ圧を調整して、接触面積が50％以上になるようにします。
10. 制御ボックス、配電ボックスなどを定期的に清潔に保ち、電気機器からほこりを速やかに除去します。
11. 各安全装置のトラベルスイッチの接触開閉は信頼できるものでなければならず、接触アークピットはタイムリーに研磨する必要があります。
を使用する際は、油圧リフト、定期的な点検、保護、および保守が重要です。これにより、油圧リフトの耐用年数が延びるだけでなく、運転中の性能も向上します！もちろん、油圧エレベーターにも独自の定期的な修理スケジュールと保護対策があります:
1. 定期的な保護（シフトごとに行う）。
2.エレベーターの運転時間が1500時間に達したら、機械および電気システムの軽微な修理を行います。
3.エレベーターの運転時間が5000時間に達したら、機械および電気システムの中間的な修理を行います。
4.油圧リフトの運転時間が10000時間に達したら、機械および電気システムの大規模な修理を行う必要があります。
次に、エレベーターの機械設備の保護と保守について説明します:
1. 各組織のブレーキパッドとブレーキホイールは、感度と信頼性を確保するために定期的に点検し、調整する必要があります。摩擦面には汚れがあってはならず、汚れがある場合はガソリンまたはシンナーで洗い落とす必要があります。
2. ギヤボックス、減速機、外歯車などの滑らかさ、および作動油は、滑らかさ表の要件に従って実施する必要があります。
3. 各ワイヤーロープに断線や緩みがないか確認してください。関連規則を超える場合は、直ちに交換する必要があります。ワイヤーロープの保護は、GB5144-85規則に厳密に従う必要があります。
4. 油圧リフティングプラットフォームは、各部の接続状態を頻繁に確認し、緩みがある場合は締め付ける必要があります。エレベーター本体の接続ボルトの締め付けは、エレベーター本体が加圧されているときに確認する必要があります（回転アームを使用して圧縮状態を作成できます）。すべての接続シャフトには、オープンピンがあり、完全に開いている必要があります。
5. 各組織の作業が正常であるか、異音がないかを定期的に確認してください。問題が見つかった場合は、タイムリーに清掃する必要があります。
6.逆転ギアを分解および調整する際は、逆転ギア減速機の中心線がギアの中心線と平行であることを確認し、噛み合い面が70％以上、適切な噛み合い隙間を確保することが重要です。
7. すべてのワイヤーとケーブルに損傷がないか定期的に確認してください。損傷に対処するために、タイムリーなバンデージと交換が必要です。
8. モーターが過熱の兆候を示している場合は、タイムリーに停止し、問題を解決してから運転を再開する必要があります。モーターベアリングはスムーズで優れている必要があります。
9. 各ブラシには独自の接触面があり、清潔に保つ必要があります。ブラシ圧を調整して、接触面積が50％以上になるようにします。
10. 制御ボックス、配電ボックスなどを定期的に清潔に保ち、電気機器からほこりを速やかに除去します。
11. 各安全装置のトラベルスイッチの接触開閉は信頼できるものでなければならず、接触アークピットはタイムリーに研磨する必要があります。
